軟化水設(shè)備的利弊表現(xiàn)
國內(nèi)民用鍋爐、空調(diào)設(shè)施的補(bǔ)給水絕大部分一直沿用人工操作的鈉離子交換法進(jìn)行處理。因其投資不高、簡便易行、適應(yīng)性強(qiáng)，幾乎長期占領(lǐng)了鍋爐水處理的這一領(lǐng)地。但是，由于工藝和人為等因素的干擾，使其無法 擺脫它固有的先天的缺陷。
再生系統(tǒng)繁——再生系統(tǒng)鹽液的制備及輸送，要有足夠的溶鹽池,需沉淀、過濾、鹽液泵、輸送管及相應(yīng)的防腐措施;供電設(shè)施的功率高;大多需要建造單獨(dú)的水處理間。輔助設(shè)施的投資遠(yuǎn)大于水處理裝置的本身。運(yùn)行管理相對繁雜、制水成本相對要高。
系統(tǒng)閥門多——系統(tǒng)中的每個交換罐都必須毫不例外的配置七個閥門。每個運(yùn)行周期至少對其切換;28;次。且不論其操作的規(guī)范和失誤，單就各連接點(diǎn)的跑、冒、滴、漏就由此帶來的工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費(fèi)用極高且設(shè)備運(yùn)行終點(diǎn)由人工檢測和判斷。
終點(diǎn)控制難--鍋爐水處理裝置能否安全可靠的工作，關(guān)鍵在于嚴(yán)格檢測和正確判斷每個工序的“停止點(diǎn)”;并及時無誤的對系統(tǒng)進(jìn)行快速切換。傳統(tǒng)水處理的操作方法是永遠(yuǎn)無法實(shí)現(xiàn)的。每個軟化周期都有從軟化到再生、從再生到軟化的兩次切換操作。對于人工操作的裝置來說，每步運(yùn)作，不是滯后必然超前，而第二個切換，則往往擔(dān)心再生不夠而人為的滯后執(zhí)行。因此，這種傳統(tǒng)的的運(yùn)作方式，必然使各項(xiàng)能耗指標(biāo)成倍地增加，是運(yùn)行成本無法下降的根本因素。
從總體上應(yīng)當(dāng)是;技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡便;具體表現(xiàn)在：不結(jié)垢、不腐蝕、無事故;效果上突出：節(jié)能、高效、安全、符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。這是業(yè)內(nèi)專業(yè)人士和眾多有識之士長期為之探索的重要課題。
軟化水設(shè)備的分類標(biāo)準(zhǔn)
一.軟化水設(shè)備按控制器分為進(jìn)口全自動型：
在歐美國家，自20世紀(jì)60年代起就開始對離子交換設(shè)備進(jìn)行自動化設(shè)計(jì)，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，逐漸發(fā)展出與國內(nèi)多通閥不一樣的多路閥和集成閥，軟化水設(shè)備主要以多路閥為主，主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥。一般采用閥板或活塞控制水流方向，由小型電機(jī)帶動凸輪軸(或活塞)來動作。由于國外軟化水設(shè)備工業(yè)技術(shù)水平發(fā)展較好，所以這類設(shè)備已經(jīng)發(fā)展得相當(dāng)完善，產(chǎn)品規(guī)格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有，軟化水設(shè)備控制器自動化程度高。
二.軟化水設(shè)備按控制器分為國產(chǎn)組合自動型:
由于手動設(shè)備的使用過于復(fù)雜，在20世紀(jì)90年代初期，國內(nèi)出現(xiàn)了一種以組合式集成閥為核心的新型設(shè)備。這種軟化水設(shè)備的主要核心部件是一只多通道的集成閥，通過閥體的轉(zhuǎn)動來改變水流方向。這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動設(shè)備相比，這種軟化水設(shè)備與傳統(tǒng)的手動設(shè)備相比，設(shè)備的占地小了很多，自動化程度高。但是由于控制方式采用時間控制，運(yùn)行時控制精度較低。
受設(shè)計(jì)思路、加工工藝及材料的限制，目前多數(shù)軟化水設(shè)備采用的平面集成閥容易磨損，一旦磨損后修復(fù)的可能性很小。目前國內(nèi)市場上這種設(shè)備的生產(chǎn)廠家很多，產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量差異較大，很多設(shè)備的運(yùn)行效果不如人意。
三.軟化水設(shè)備按控制器分為手動型:
這種方式是傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)方式,主要有順流/無頂壓逆流兩種形式，一般是兩只碳鋼結(jié)構(gòu)的罐體并聯(lián)，根據(jù)軟化水設(shè)備工藝流程不同，每只罐體需要配用8-11只手動閥門(兩只罐體需要配16-20只閥門左右)，再生時用專用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹脂罐( 這種設(shè)備曾是國內(nèi)軟化水設(shè)備的主要形式)。
這種結(jié)構(gòu)的軟化水設(shè)備主要特點(diǎn)是：流程簡單易懂，易于操作，成本低，可以適用于流量很大的需要;但是技術(shù)落后，占地大，運(yùn)行消耗也大，實(shí)際操作時強(qiáng)度較大，鹽泵的腐蝕較重及維護(hù)成本高。
四.軟化水設(shè)備按控制器分為分立閥全自動型:
分立閥一般是采用進(jìn)口的全自動隔膜閥或電磁閥，采用與傳統(tǒng)手動方式相類似的結(jié)構(gòu)，配合專用的全自動控制器(單片機(jī)或PLC)來組成軟化水設(shè)備。
全自動型設(shè)備主要用于流量較大的場合，也可以用于傳統(tǒng)手動設(shè)備的改造，可以在不改動原設(shè)備管路的情況下將傳統(tǒng)的手動設(shè)備改造成自動化設(shè)備。從而降低操作勞動強(qiáng)度，降低設(shè)備消耗。軟化水設(shè)備，即降低水硬度的設(shè)備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水設(shè)備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。
軟化水核心技術(shù)的知識
軟水硬度超標(biāo)的原因分析:1、在軟水設(shè)備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下：
A、再生周期設(shè)定過大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。
產(chǎn)水水質(zhì)：順流再生復(fù)床系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)在20μs/cm到1.0μs/cm之間(視實(shí)際工藝流程及進(jìn)水水質(zhì)而定)。
工作條件：
1.工作溫度：4-45℃ ;
2.工作壓力：建議45-80PSI之間;
3.進(jìn)水水質(zhì)：TDS建議低于200PPM、PH范圍6.5~7.5原水不含氧化物、顏色、渾濁物和有機(jī)物
特點(diǎn)：
(1) 出水水質(zhì)優(yōu)良，出水pH值接近中性。
(2) 出水水質(zhì)穩(wěn)定，短時間運(yùn)行條件變化(如進(jìn)水水質(zhì)或組分、運(yùn)行流速等)對混床出水水質(zhì)影響不大。
(3) 間斷運(yùn)行對出水水質(zhì)的影響小，恢復(fù)到停運(yùn)前水質(zhì)所需的時間比較短
工作原理：
在同一個交換器中，將陰陽離子交換樹脂按照一定的體積比例進(jìn)行填裝在均勻混合狀態(tài)下，進(jìn)行陰陽離子交換，從而除去水中的鹽份；旌洗驳年庩栯x子交換樹脂在交換過程中，由于是處于均勻混合狀態(tài)，交錯排列，互相接觸，可以看作是由許許多多的陰陽離子交換樹脂而組成的多級式復(fù)床，因?yàn)榫鶆蚧旌希躁庩栯x子的交換反應(yīng)幾乎是同時進(jìn)行的，所產(chǎn)的的H 和OH隨即合成H2O，交換反應(yīng)進(jìn)行得很徹底，出水水質(zhì)好。
