軟化水硬度高是什么原因，很多客戶出現(xiàn)軟水出水口取水樣硬度過高，也有客戶在水箱處取水樣，硬度過高，綜合以下幾種原因供大家參考
軟化水設(shè)備出水硬度高的常見原因如下：
1、多路閥插中心管處O型密封圈破損
該故障發(fā)生在剛安裝好的軟化水設(shè)備初次調(diào)試就出現(xiàn)出水硬度超標(biāo)不合格，出現(xiàn)該故障的原因是中心管的上部沒有倒角，或者沒有涂抹潤滑劑，在插入中心管的時候?qū)е露嗦烽y的插中心管處O型密封圈破損，從而導(dǎo)致硬水串水，出水硬度超標(biāo)。解決方法：更換O型密封圈，安裝的時候涂抹潤滑劑。
2、軟化樹脂老化失效
出現(xiàn)該原因多半法發(fā)生在軟化水設(shè)備使用2年之后，軟化樹脂失去活性，即使再生也不能恢復(fù)。解決方法：更換樹脂
3、無法吸鹽或者吸鹽時間短
軟化水設(shè)備的吸鹽系統(tǒng)出現(xiàn)問題，或者進(jìn)水壓力過低(使用射流器的設(shè)備)都會出現(xiàn)該故障現(xiàn)象。解決方法：檢查射流器是否堵塞，或者吸鹽泵是否有故障，提高進(jìn)水壓力。
1、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≥900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
2、樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。
3、鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。
4、鹽箱中的總水量過少，我們的經(jīng)驗(yàn)是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會引發(fā)再生不充分。
5、吸鹽水太慢，在正常的時間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低，上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重，廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢，樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多，吸鹽管路上有泄漏點(diǎn)，使空氣被吸入，射流器中有異物，空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞，射流器選型偏小。
、再生周期設(shè)定過大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使
樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。
B
、正洗時間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分
地帶到軟水箱中。
C
、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少，吸鹽過少，正洗不
足，
其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，
影響軟水
箱水質(zhì)。
D
、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的
效果不佳。
E
、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。
以上錯誤中
任何一項(xiàng)均可造成短時間大量超標(biāo)水注水軟水箱，
需要合格軟水
長時間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。
